柔印堵版(也称塞网)是大多数柔印机长切身的痛。在柔印不干胶标签中，高色相反差、渐变绝网都是常有的事，而这类设计又极易造成柔印堵版。

通常造成柔印堵版的原因之一就是：不大网点浸入网纹辊网穴，今天小编就和大家分享一下这个话题吧。

有20%以下---是5%高光网点的印品在发生堵版故障时，柔印机长除了控制三辊压力(网纹辊、印版辊、压印辊)和在印版的高光处喷涂硅油之外，并没有其他更有效的方法。

其实，解决柔印堵版问题不仅仅是柔印机长的责任，也是柔印印前人员的责任，更是产品工艺员的责任。

正所谓“三分印刷、七分印版”，从设计环节开始就注定了印品良品率的高低和印刷速度的快慢。因此，印刷不仅是制造出来的，更是设计出来的。

在柔印日化标签中，150线/英寸、175线/英寸是常用的加网线数。小网点掉进网纹辊的网内就会造成堵版，在进行工艺安排时要尽可能避免1%甚至2%的小网点。

如果印品图文中存在绝网，就用2%～3%的网点铺满；如果印品图文中并无高光小网点，那么，将印版加网线数提高至200线/英寸甚至更高，以提高印品的细腻度。

相信只要有---的沟通，通常客户会尊重标签印刷企业的意见。但如果客户拿胶印或凹印的绝网样品来追样怎么办？

如果要满足0～100%的渐变，实地要深、网点要浅的问题，又该怎么办？这就需要产品工艺员在产品设计时发挥重要作用。

产品工艺员在整个工艺中负责制程评估与设计，并对可能存在的风险加以预防，如套印工艺的设计、墨杠的避免、堵版的预防、排版综合成本控制等。其目的是要达成在成本低的条件下，既可满足客户要求，又可达到顺利量产的需求。