近些年来，随着对的要求越趋严格，不少制造企业出于对企业未来持续发展及对环境保护的考虑，也开始追求更的工业用清洗剂——碳氢清洗剂，以置换原来的卤代烃清洗剂或是水基清洗剂等不的清洗剂。 在使用碳氢清洗剂时，我们往往会有以下困惑：

那么我们要如何将碳氢清洗剂用好呢？

接下来，我们就来详细聊聊：

1、了解清洗工件的性质再进行碳氢清洗剂选择

精密零件在组装成型前的零件都需要进行精密清洗以满足其品质要求，---像一些构造较复杂的零件的盲孔、狭缝之间就存在粉末、粉尘和机械加工油等，这些污垢是必须要**的。 了解待清洗工件的材质、形状、油污、性能及清洗后品质要求，才能选择更合适的碳氢清洗剂和设计碳氢清洗方案，因此这个是非常重要的环节。让清洗工件用上错误的碳氢清洗剂，轻则返工重新清洗、重则报废工件和清洗剂。 因此，在开始清洗前，必须对清洗的工件的性质有一个深刻的认知。

2、选择对的清洗时间 可能有部分人会误认为清洗时间越长将获得---的清洗效果，但事实并非如此。 具体的清洗时间要根据清洗工件结构及油污程度的不同，所需的清洗时间也会有所差异。 一般来说，油污较重零件的清洗时间可适当延长，油污较轻易于清洗的可缩短清洗时间；所以清洗时间可以根据清洗实际效果而定，并非一成不变的。

3、清洗温度把握得当 清洗温度主要取决于所用碳氢清洗剂的清洗工艺及闪点。 温度越高，通常能加强碳氢清洗能力，但是由于大部分碳氢有易*的特性，清洗温度越高碳氢蒸汽挥发越快，安全风险就越大。 一般来说，碳氢清洗温度控制比碳氢闪点低约15℃以上，这样相对安全---小一些。 因此，需要综合考虑碳氢清洗工艺及闪点的性质，选择正确且合适的碳氢清洗剂后，从而设定产品的清洗温度。

4、给碳氢清洗剂选择合适的工艺选择合适的设备进行清洗辅助将提高碳氢清洗剂的效率，在这里讲两个主要辅助工艺：

开放式碳氢超声清洗 超声波是一种频率超出人类听觉范围20khz以上的声波，启动超声波清洗产品时，在声场作用下的振动，当声压达到一定值时，气泡将迅速增长，然后又突然闭合。 在气泡闭合时，由于液体相互碰撞，将产生---的冲击波及局部的高温高压冲击待清洗产品的表面，在碳氢清洗剂配合作用下从而快速将油污、粉尘从工件表面剥离或者溶解，使之分离。 超声波设备清洗速度快、高、简单、易于实现自动化，在机械制造业的各个领域得到了**的应用。 在超声波清洗的过程中还可以配合旋转、摆动、脱气的清洗方式，不但清洗效果---，而且相对投资较少，易于实现。

 真空碳氢清洗真空清洗是利用液体在真空状态下结合超声波作用，使得超声波传播能量迅速增大，减少由于空气造成的超声波衰减，从而达到加强清洗剥离污垢的目的。 ---是针对一些存在通孔、盲孔、细小夹缝的工件，使用真空清洗可**增强清洗的效果。 真空状态下，空气被抽走，使得发生火灾事故几率**减少，从而提高碳氢使用安全性。 在真空密封状态下，避免长期暴露空气中，减少了碳氢清洗剂蒸汽的挥发速度，从而减少清洗剂的用量，为客户节省成本。

做好以上四项工作，将使碳氢清洗剂在清洗工件的过程，将让碳氢清洗剂发挥**的效率。    

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